ಕೇಂದ್ರ ಅನಿಸಿಕೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂದರೇನು

ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಕೇಂದ್ರ ಅನಿಸಿಕೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರೆಸ್， ಸಣ್ಣ ಹೆಸರುಸಿಐ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರೆಸ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುದ್ರಣ ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರ ಅನಿಸಿಕೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ, ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು (ಕಾಗದ, ಫಿಲ್ಮ್, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆ) ಕೇಂದ್ರ ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ರೋಲರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖೀಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಮುದ್ರಣ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವೆರಡೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮುದ್ರಣ, ಒಂದು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ. ಕೇಂದ್ರ ಅನಿಸಿಕೆ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ತಲಾಧಾರವು ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕದ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾದರಿ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕದ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಮುದ್ರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಸ್ಯಾಟಲೈಟ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರವು ಸುತ್ತುವ ಕೇಂದ್ರದ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 360 of ನ ದೊಡ್ಡ ಸುತ್ತುವ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಕಣ್ಣುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು), ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರಾಕರಣೆ ದರ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣ ಗುಂಪು ಕೇಂದ್ರ ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಆಹಾರ ರೇಖೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಾರಣ, ಉದ್ದವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಧಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯುನಿಟ್-ಟೈಪ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು, ಆರು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಟು ಬಣ್ಣಗಳು, ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1300 ಮಿಮೀ ಅಗಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

The ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಪಾಸ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

R ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆ, ± 0.075 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ.

ಕೇಂದ್ರ ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವ್ಯಾಸವು 1200 ಮತ್ತು 3000 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ರೋಲರ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಮಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ದುಂಡಗಿನ ಚಪ್ಪಟೆಯ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಉಬ್ಬು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕಾಗದವನ್ನು (28-700 ಗ್ರಾಂ/㎡) ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ BOPP (ದ್ವಿಮುಖ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್) ಸೇರಿದಂತೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲನಚಿತ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್), ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್), ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇ (ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್), ನೈಲಾನ್, ಪಿಇಟಿ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್), ಪಿವಿಸಿ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್), ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

⑤ ಹೈ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250-400 ಮೀ/ನಿಮಿಷ, 800 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

Color ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 550-900 ಮಿಮೀ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

Unit ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 8-ಬಣ್ಣ 400 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಒಣಗಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 200 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯುನಿಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

Plate ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಗುರುತ್ವ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಗಳ ಗುಂಪಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಚಕ್ರವು 3 ರಿಂದ 5 ದಿನಗಳು, ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಕೇವಲ 3 ರಿಂದ 24 ಗಂಟೆಗಳು.

ಉಪಗ್ರಹ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದೊಡ್ಡ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.