CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಇಂಪ್ರೆಷನ್ (CI) ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು - ದಕ್ಷತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ - ಅವುಗಳನ್ನು ಎದ್ದು ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ? ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಕೆಳಗೆ.

8 ಬಣ್ಣದ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರದ ಆಯ್ಕೆ: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕೊಠಡಿ ಉಳಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು - ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ ಗಡುವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಅವು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯಾವಧಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಯಂತ್ರಗಳು 150-350 ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆಗಳು 400 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದರೆ ನೆನಪಿಡಿ, ನಿಜವಾದ ವೇಗವು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನೋಂದಣಿ ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಬೇಡಿ; ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವದನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯ - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣಗಳು ಎಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಆಹಾರ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಸರಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-6 ಬಣ್ಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ದೈನಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ನಿಮಗೆ 8 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದರೂ, 1-2 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ತೆರೆದಿಡಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸದೆ ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನ ನವೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಂತರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಮುದ್ರಣ ಘಟಕ

2. ತಲಾಧಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ: ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಇಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ: BOPP, PET, PE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಪೇಪರ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಕವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ತಮ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬಿಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ; ಇವು ತಪ್ಪು ನೋಂದಣಿ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಯತೆಯೂ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಬರುತ್ತಿವೆ. ಯಂತ್ರವು ನಿಮಗೆ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ಲೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೆನ್ಷನ್ ಮೆಮೊರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

● ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಗಳು

ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿ-1
ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿ-3
ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿ-2
ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿ-4

3. ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆ: ಕೋರ್ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆಯು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾಡು ಅಥವಾ ಮಾಡು - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ಮುದ್ರಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಉತ್ತಮ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇವು ಶಾಯಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ - ಯಾವುದೇ ಕಿರಿಕಿರಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಲ್ಲ.
ಡ್ರಮ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿ ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಹು ಬಣ್ಣದ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅವುಗಳ CI ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.1mm ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೋಂದಣಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲ್ಸ್

ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲ್ಸ್

ಚೇಂಬರ್ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್

ಚೇಂಬರ್ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್

ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಡ್ರಮ್

ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಡ್ರಮ್

4. ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ/ಗುಣಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿ ದಕ್ಷವಾಗಿರಿ.
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಾಯಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ. ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಈ ಹಸಿರು ಶಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇಂಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಇದು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, UV ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ - ದಕ್ಷ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕ
ಕೇಂದ್ರ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

5. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ, ನೋಂದಣಿ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೆಬ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ವೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸ - ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪಾಸ್ ದರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕೇಂದ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಿರುಚಬಹುದು - ಮುದ್ರಣ ವೇಗ, ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆ, ಶಾಯಿ ಬಳಕೆ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾದರಿಗಳು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಹ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇನ್‌ಲೈನ್ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ - ಅವು ಕಾಣೆಯಾದ ಮುದ್ರಣಗಳು, ನೋಂದಣಿ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲಾರಂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

6. ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO): ಅಲ್ಪಾವಧಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮೌಲ್ಯದ ಸಮತೋಲನ
ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಆರಂಭಿಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ. ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ TCO ನಂತಹ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು - ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇದು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಕಾಲಿಕ, ವೃತ್ತಿಪರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಸ್ಥಾಪನೆ, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ. ವೇಗದ ಬೆಂಬಲವು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಡುತ್ತದೆ.
TCO ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಶಕ್ತಿ, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಲಿಯಾಗಬೇಡಿ - ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತವೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ದುಬಾರಿಯಾದ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಯಂತ್ರವು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

● ವೀಡಿಯೊ ಪರಿಚಯ

7. ತೀರ್ಮಾನ: ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ವೇಗ, ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ತಲಾಧಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆ, ಶಾಯಿ/ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO). ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ - ಅಂದರೆ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಚಾಂಗ್‌ಹಾಂಗ್ ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ CI ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. 4-10 ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಬಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು 30% ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಹಲವಾರು ಮಾನದಂಡ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಂದ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಭೇಟಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬುಕ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ ಚಾಂಗ್‌ಹಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸುಗಮ, ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ - ಇದು ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2025