ಈ ಹಾನಿ ಹೇಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು

ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಇಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಯಿ ಕೊಠಡಿ (ಮುಚ್ಚಿದ ಶಾಯಿ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್), ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇಂಕ್ ಚೇಂಬರ್, ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಕೋಶಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. . ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಆಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಶಾಯಿ ಮಾರ್ಗ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತದ ಆವರ್ತನವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ರಂಧ್ರಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿವೆ.

ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಯಿ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ, ಮುಂತಾದ ಶಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವು ಕೇವಲ 40% ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಂದರೆ, ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಯಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಡೀ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಶಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ರಾಳದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲ್ ಕೋಶಗಳ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಕೆತ್ತನೆಯ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್ ಕೋಶಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಜಾಲರಿಯ ಗೋಡೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಜಾಲರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. .

ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು, ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜೀ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಸಹ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಕೋಶಗಳ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ತುಕ್ಕು

ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ತರಹದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಪದರವನ್ನು ಒಳನುಸುಳುವುದು, ಕೆಳಭಾಗದ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಮುರಿಯುವುದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ (ಚಿತ್ರ 4, ಚಿತ್ರ 5).