ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಲೋಹದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್ ಎಂದರೇನು?ಎರ್? ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಲೋಹದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಶಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆತ್ತನೆಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಳವು 10 ~ 15pm, ಅಂತರ 15 ~ 20um, ನಂತರ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ, ಲೇಪನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 17.8pm ಆಗಿದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಎಂದರೇನು?ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಎಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 50.8um ಪದರದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ, ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ತುಂಬಲು. ಈ ರೀತಿಯ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಕೆತ್ತಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರಿಡ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಮನಾಗಿಸಲು ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ದೇಹವನ್ನು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಣೆ, ಅದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದೇ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಶಾಯಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಇಂಕ್ ಪಾತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಇಂಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಇದು ಶಾಯಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-24-2021